Прогресс порождает взаимный интерес
На днях на Лебединском горно-металлургическом комбинате состоялась пресс-конференция, посвященная взаимовыгодному сотрудничеству управляющей компании "Металлоинвест" с зарубежными партнерами – компаниями "Мидрекс", "Сименс ФАИ", "Кепперн". Все они активно участвовали в реализации проекта по сооружению второй очереди цеха горячебрикетированного железа на Лебединском ГОКе.
В пресс-конференции участвовали генеральный директор ООО Управляющая компания "Металлоинвест" М. Ю. Губиев, директор горнорудного дивизиона Б. Я. Малявин, директор департамента корпоративных коммуникаций этой компании С. М. Глушков, президент и вице-президент компании "Мидрекс" Джеймс Д. МакКласки и Стивен Монтегью, вице-президент по металлургическим вопросам и генеральный директор по вопросам проектного финансирования компании "Сименс ФАИ" Дитер Сиука и Андреас Лемп, владелец компании "Кепперн" Гельмут Шефер и президент этой компании Курт Штальберг, управляющий директор ЛГОКа О. Д. Семенов. Журналисты представляли зарубежные, федеральные, областные и городские СМИ.
Когда подъезжаешь к комбинату, то издалека видишь отвалы вскрышных пород. Это неотъемлемая деталь любого горнодобывающего предприятия, ведущего добычу сырья открытым способом. С сокращением расстояния, уже ближе к промышленной площадке, на горизонте возникают два высоких, более ста метров, сооружения. Это и есть шахтные печи цехов горячебрикетированного железа. Первая вступила в строй в апреле 2001 года, вторая – в конце октября прошлого года.
На пресс-конференции речь шла о второй установке брикетирования, построенной по технологии компании "Мидрекс", проектная мощность которой составляет 1,4 миллиона тонн брикетов год. Для сравнения: первая установка по производству горячебрикетированного железа, где используется технология HYL, выпускает в год миллион тонн железорудного сырья.
Припоминаю свои приезды на Лебединский ГОК в 2006 и 2007 годах, когда шло сооружение установки. На стройплощадке, а это около 80 объектов цеха, одновременно велись общестроительные и монтажные работы. От 1100 до 1200 рабочих круглосуточно трудились здесь, чтобы реализовать масштабный проект развития металлургического передела комбината. По плану на это отводилось 3,5 года, но строители и монтажники сумели уложиться в рекордно короткие сроки – за два с половиной года, за что им честь и хвала. Генподрядная организация – дочерняя компания ЛГОКа ООО "Рудстрой" и более десяти субподрядных организаций за это время уложили около 50 тысяч кубометров бетона, смонтировали более 15 тысяч тонн металлоконструкций и 12 тысяч тонн арматуры. Во время строительства и монтажа основного оборудования шеф-монтаж проводили инженеры "Сименса" и "Мидрекса". А во время испытаний агрегатов и механизмов нового комплекса в них участвовали около пятидесяти специалистов из Германии, США, Швейцарии.
И благодаря четкой и слаженной работе российских и зарубежных партнеров, взаимодействию друг с другом 23 октября прошлого года была получена первая продукция второй очереди цеха горячебрикетированного железа. Таким образом Лебединский ГОК сделал очередной шаг по наращиванию производства высококачественного сырья для черной металлургии.
Пожалуй, необходимо сказать, что горячебрикетированное железо – наиболее востребованный продукт на мировом рынке металлургического сырья. Степень металлизации составляет более 92 процентов, а брикеты не имеют вредных примесей.
В основе технологии производства брикетов лежит процесс прямого восстановления железа, заключающийся во взаимодействии потоков реформированного природного газа (с большим содержанием восстановительных компонентов – окиси углерода и водорода) и офлюсованных окатышей. Готовый продукт непрерывно выгружается из шахтной печи и в горячем виде прессуется в брикеты.
Открывая пресс-конференцию, генеральный директор "Металлоинвеста" М. Ю. Губиев отметил, что производство горячебрикетированного железа – стратегическая линия развития холдинга. А он состоит из горнорудного дивизиона, в который входят Лебединский и Михайловский ГОКи, металлургического – ОЭМК и "Уральская сталь", вспомогательных компаний. "Металлоинвест" является крупнейшим производителем железорудной продукции в СНГ, выпустив в минувшем году 41 миллион тонн концентрата. Среди производителей железорудного сырья занимает четвертое место в мире, на его долю приходится более десяти процентов от суммарного объема мировой торговли металлизованным сырьем. Отмечалось, что "Металлоинвест" – единственный производитель горячебрикетированного железа в Европе.
Пожалуй, надо сказать и то, что компания является мировым лидером по запасам железной руды – 11,4 миллиарда тонн. А при нынешних темпах добычи их хватит более чем на сто лет.
И на рынке стальной продукции "Металлоинвест" выглядит хорошо, входя в пятерку крупнейших производителей в России.
Если говорить об основных показателях производственной деятельности, то горнорудный дивизион "Металлоинвеста" постоянно, из года в год, наращивает объемы производства. Так, в минувшем году было добыто 100 миллионов 273 тысячи тонн железной руды, что почти на 800 тысяч тонн больше, чем в году предыдущем. А в нынешнем ожидается прирост более полумиллиона тонн. Увеличивается и выпуск сырья для металлургов – концентрата, окатышей, аглоруды, горячебрикетированного железа. Весомое место в этом принадлежит Лебединскому ГОКу.
В своем выступлении М. Ю. Губиев подробно рассказал о мировом производстве горячебрикетированного железа, факторах его роста, а также работе Лебединского ГОКа в этом направлении. Он отметил, что мировое производство ГБЖ и металлизованных окатышей возросло с 37 миллионов тонн в 1998 году до почти 70 миллионов тонн в году минувшем. И, судя по потребностям металлургов, этот рост продолжится. Как считают специалисты, к 2015 году производство такой востребованной продукции достигнет 41 миллиона тонн.
Объясняется это тем, что в мире ощущается дефицит лома черных металлов и снижение его качества, сокращается выпуск коксующихся углей. В то же время развиваются и внедряются новые технологии, которые используются при производстве горячебрикетированного железа. А рост выпуска электростали способствует увеличению спроса на ГБЖ в различных странах. Это наблюдается и в России, где ежегодный темп роста производства электростали превышает восемь процентов.
И здесь необходимо отметить то, что Лебединский ГОК находится в числе первых в мире производителей железорудного сырья, ежегодно выпуская 21 миллион тонн концентрата, более 10 миллионов тонн окатышей и миллион тонн горячебрикетированного железа. Касаясь последнего продукта, то его выпуск связан со строительством первой очереди цеха ГБЖ в 1995 году и ее выходом на полную проектную мощность в 2001 году. Прибавку, и весьма ощутимую – 700 тысяч тонн, уже дала вторая очередь цеха после окончания строительства осенью прошлого года. К слову, ее проектная мощность составляет 1,4 миллиона тонн брикетов в год.
Говоря о стратегии развития, генеральный директор "Металлоинвеста" М. Ю. Губиев отметил, что уже готовится строительство третьей очереди, состоящей из двух модулей цеха горячебрикетированного железа. (К слову, подъезжая к комбинату, видел уже подготовленную площадку, расположенную неподалеку от второго модуля. – В. Д.). После ввода их в эксплуатацию, который запланирован на 2010 год, Лебединский ГОК будет производить 5,2 миллиона тонн брикетов. Безусловно, планы амбициозные, но происходящее сейчас на комбинате дает уверенность в том, что "Металлоинвест" совместно с зарубежными партнерами их реализует. А Лебединский ГОК еще более упрочит свои позиции на мировом рынке железорудного сырья.
С кратким словом к участникам встречи обратился президент компании "Мидрекс" Джеймс Д. МакКласки:
- Для меня большая честь быть здесь. Лебединский ГОК – огромный комплекс, крупнейший объект в мире по производству металлизованного сырья. Мы очень рады, что присутствием здесь, в России. А первый наш приезд был в 1983 году, когда на ОЭМК монтировали установки металлизации нашей компании.
Надеюсь, что это начало наших новых отношений с "Металлоинвестом" и Лебединским ГОКом. Надеюсь на дальнейшее сотрудничество и совместную работу над новыми проектами.
Затем выступил вице-президент компании "Мидрекс" Стивен Монтегью:
- Я очень счастлив и рад, что нахожусь на сегодняшней презентации, посвященной пуску в эксплуатацию ЦГБЖ N 2. Для нас это в некотором роде праздник, поскольку мы своими глазами, не на бумаге, а воочию увидели цех.
Он отметил, что компания "Мидрекс" владеет современными технологиями прямого восстановления железа, соответствующим оборудованием. И они применяются в разных странах, например, в Венесуэле, Индии, США и других, а с недавнего времени и в России.
- Почему объекты ГБЖ строятся в России? – думаю, это ключевой вопрос, – сказал Стивен Монтегью. – В электросталеплавильных печах производится все больше и больше стали. А это требует увеличения выпуска металлизованного сырья, так как лома черных металлов не хватает.
Отвечая на свой вопрос, скажу, что Россия обладает огромными запасами железной руды, природного газа, а также такими профессиональными компаниями, как Лебединский ГОК.
Партнерские отношения "Мидрекса" с компаниями "Сименс" и "Кепперн" позволили за 2,5 года воплотить проект цеха ГБЖ N 2 в реальность. Каждая сторона многое сделала для его реализации. А ключевая роль принадлежит Лебединскому ГОКу, который вел строительство, монтировал оборудование. Самое главное – объект введен в эксплуатацию благодаря тесному сотрудничеству.
Мне сообщили, что со времени пуска уже получено более 700 тысяч тонн продукции, а ЦГБЖ N 2 вышел на проектные показатели. Технология "Мидрекса" в очередной раз показала, что она способна воплощаться в жизнь. А Лебединский ГОК и "Металлоинвест" доказали, успешно ее реализовав
Подчеркну, Россия – самое подходящее место для производства горячебрикетированного железа. А "Металлоинвест" и Лебединский ГОК обладают необходимыми ресурсами для получения наиболее рентабельной продукции, пользующейся спросом на мировом рынке.
После этих выступлений участники встречи ответили на вопросы журналистов. Так, генеральный директор "Металлоинвеста" М. Ю. Губиев уточнил, что готовится строительная площадка под третью очередь цеха ГБЖ мощностью до трех миллионов тонн продукции в год. Тендер на выбор технологии будет проведен в июне. Претендуют на это две зарубежные компании, технологии которых имеют свои плюсы и минусы. А рынок потребления есть и развивается, а нам надо наращивать производство.
Отвечая на вопрос о дальнейшей перспективе, Михаил Юрьевич сказал:
- Инвестиционная программа "Металлоинвеста" расписана на ближайшие десять лет. В общей сложности это более десяти миллиардов долларов. Мы, исходя из возможностей строителей, видим, что можно реально реализовать в год 1,2-1,5 миллиарда долларов на всех площадках. А банки с удовольствием дают нам кредиты, так как компания – надежный заемщик, имеет хорошие финансовые показатели.
Что касается дальнейшего развития производства ГБЖ, то, кроме Лебединского ГОКа, в планах компании "Металлоинвест" начало строительства цеха в будущем году на Михайловском горно-обогатительном комбинате. К слову, сооружение второй очереди на ЛГОКе обошлось в 500 миллионов долларов.
Какое количество продукции пойдет на местные нужды и за рубеж? – прозвучал и такой вопрос. Вот как на него ответил М. Ю. Губиев:
- Когда мы запускали первую очередь, то сделали пробные плавки на всех металлургических заводах России. И все руководители предприятий дали хорошую оценку брикетам. Но пока в стране будет металлолом (а его отправляют даже на экспорт), который дешевле, наши метзаводы не будут покупать брикеты. Сейчас, правда, идут единичные поставки. Поэтому брикеты поставляются в основном на Украину и в дальнее зарубежье. Но мы уверены, что в недалеком будущем это распространится и на Россию.
- Известно, что в Китае самое большое производство стали в мире, отсюда и большое потребление руды. Как складываются взаимоотношения "Металлоинвеста" с этой страной?
- Наша компания поставляет в Китай аглоруду, но по остаточному принципу. Основные наши потребители – российские, страны Восточной Европы, и мы не хотим терять эти традиционные рынки.
Задан был вопрос М. Ю. Губиеву об экологической обстановке на Лебединском ГОКе, что делается по сокращению выбросов. Он ответил, что "Металлоинвест" – социально ориентированная компания и многое делает для охраны окружающей среды. Так, при производстве горячебрикетированного железа применяется экологически чистая технология – выделяются только вода и углекислый газ. Это не пылящее предприятие, так как благодаря высокой температуре – 700 градусов – из сырья выжигаются все вредные примеси.
В рамках реализации проекта третьей очереди цеха ГБЖ планируется затратить около 200 миллионов долларов для строительства линии рекуперации выбросов фабрики окомкования, откуда сейчас идет вся экологическая нагрузка. Современная установка, считают специалисты, значительно улучшит природоохранную ситуацию на комбинате.
Зарубежные участники пресс-конференции тоже не остались без внимания журналистов. Например, президенту компании "Мидрекс" Джеймсу Д. МакКласки был задан такой вопрос:
- Вы в своем коротком выступлении сказали, что компания начала сотрудничать в России четверть века назад на ОЭМК. Что за это время сделано для развития современного производства на старооскольской земле?
- Да, на ОЭМК наша компания построила и ввела в эксплуатацию установки металлизации. Затем, после долговременного перерыва, мы вернулись в Россию – в 2005 году на строительство второй очереди цеха ГБЖ на Лебединском ГОКе. И, как вы видели, успешно реализовали проект. Надеюсь, что есть предпосылки начать строительство последующих двух модулей, а для этого будет выбрана для производства горячебрикетированного железа технология "Мидрекс", которая обладает огромными преимуществами.
О вкладе компании "Кепперн" в сооружение объекта рассказал журналистам ее владелец Гельмут Шефер. Она поставляла оборудование для брикетирования продукции. А вице-президент компании "Сименс" Дитер Сиука сказал, что на ЦГБЖ N 2 ее специалисты вели инжиниринг, предоставляли услуги по шеф-надзору, поставляли оборудование.
В заключение пресс-конференции управляющий директор Лебединского ГОКа О. Д. Семенов поблагодарил всех зарубежных партнеров за плодотворное сотрудничество, а президенту компании "Мидрекс" Джеймсу Д. МакКласки вручил сувенир – действующий макет установки цеха ГБЖ.
А построенная вторая установка успешно работает, ежесуточно выдавая более четырех тысяч тонн горячебрикетированного железа.
г. Губкин.

